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蘭炭產業技術創新升級的探析

發布日期:2019-10-01 20:23
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蘭炭產業發展到今天,其規模和產值在煤化工領域有了一席之地,也成為榆林經濟的第二大支柱產業。但由于其發展的時間還不到30年,因而有很多技術還有待創新和研究來解決。筆者就蘭炭產業的技術進步做以下探討,供大家斟酌。

一、榆林蘭炭產業技術創新升級勢在必行

目前,蘭炭工業技術初具雛型,其產業鏈短,產品單一,很難形成競爭優勢,也很難做到高質量發展。當前,原煤進入蘭炭廠后,其產品為蘭炭、煤氣、煤焦油,其產值雖然比原煤翻了一番,但其離我們的期望還相差甚遠。

蘭炭生產工藝簡單,產品單一,技術含量很低。

要實現蘭炭產業的高質量發展,必須給行業注入新的動力。因此,蘭炭工藝技術的拓展非常迫切。行業發展應引導蘭炭產業的技術拓展的研發和創新。 

通過蘭炭工藝技術的延伸,蘭炭企業的產品品種由原來的蘭炭、煤焦油、煤氣增加到蘭炭、輕質煤焦油、液氫、LNG、煤氣、煤焦油瀝青,增加了三種,其產值翻了一番,等于又建了一個蘭炭廠。

技術工藝延伸涉及到技術的研發和創新,有了技術需進行工業化驗證,在目前安全環保工作越來越嚴的情況下,這些技術研發和創新面臨嚴峻挑戰,沒有政府統一協調,單靠民營企業自己搞是不可能的。建議蘭炭產業鏈工藝技術延伸問題,政府應高度重視,盡快立項,通過公開招標,委托有關研究機構和本地蘭炭企業共同打造。

二、榆林蘭炭產業工藝技術創新升級優勢突出

經過多年的工藝技術的研發和積累,蘭炭產業工藝技術創新升級有了一定的技術基礎,蘭炭低溫煤焦油的蒸餾技術已經很成熟。恒源煤化有年加工6萬噸的裝置在運行。工業混合氣體的分離技術也有不少都具備了工業化的能力,化肥行業就成功地在煤氣里分離出了甲烷。陜西興平化肥廠有裝置在運行。煤焦油加氫企業已經在蘭炭煤氣里成功分離出了氫氣,神木天元有裝置在運行。只要將這些裝置整合后放入蘭炭生產線內,即大功告成。因此其技術優勢非常突出。由于這些技術升級改造在蘭炭廠內實施,無需新占用土地,環境排放等各種資源,屬節能改造,其審批優勢也比較強。民營資本這些年積累很多,有許多資金投資無門,無奈在運作銀行基金。因此企業的技術升級所需投資資金籌集的優勢依然強勁。

三、蘭炭產業工業技術創新升級的經濟性非常明顯

以一戶年產60萬噸蘭炭生產線為例,煤焦油初步加工后,其產值每噸煤焦油可升值1000元人民幣,6萬噸可增加產值6000萬元,但其加工設備投入不到1000萬元,當年收回投資成本綽綽有余。甲烷分離裝置初始投資3000萬元,年可分離出甲烷700多萬立方,每立方售價3.6元人民幣,年可收入2500萬元。增加產值2500萬元,一年半可收回投資。氫氣分離技術的裝置,約需投資5000萬元,年可分離出氫氣2300萬立方,每立方氫氣售價3元,年收入6900萬元,完成產值6900萬元,實現當年收回投資。三項總計,總投入9000萬元,實現產值15400萬元,實現利潤4500萬元,其經濟效益非常明顯。

四、蘭炭產業工藝技術創新升級有著很好的節能效果

蘭炭產業工藝技術創新升級,通過整合國內在煤化工領域和石油化工領域的成熟先進技術,利用蘭炭廠的熱源就近加工。蘭炭生產出的煤焦油溫度在50℃-80℃之間,初步加工蒸餾溫度400℃,利用蘭炭廠熱源升溫320℃。如果離開蘭炭廠,其煤焦油溫度降為常溫約20℃左右,再升溫加工,就需升溫380℃,每噸節省熱能明顯。同時利用蘭炭后端混合氣體發出的電力,就近為甲烷和氫氣的空分設備供電,使蘭炭廠電能不出廠就利用,也可起到很好的節能效果。

五、蘭炭產業工藝技術創新升級將進一步促進榆林經濟高質量發展

榆林蘭炭企業現有約130多戶,每戶都實施工藝技術創新升級改造,總計可投入資產130億元,增加產值 200 億元,增加稅收 20 億元,實現利潤 65 億元,完成所得稅 16.25 億元,增加就業5000人以上,屆時可形成綠色氫能26億立方米,天然氣9.5億立方米,輕質煤焦油546萬噸,煤焦油瀝青234萬噸的產能,使榆林蘭炭產業一舉實現華麗轉身。隨著產業鏈延伸,裝備高端,工業設備可實現自動化控制,企業從業專業技術人員大幅增加,素質隨之大幅提升,管理水平會更上一層樓,從而為榆林經濟高質量發展注入新的動力。

劉在堂

本文來源:榆林日報編輯:高麗

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