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中國自主百萬噸芳烴裝置在海南煉化投產

發布日期:2019-09-29 16:16
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科技日報記者 瞿劍

“99.72%,芳烴產品質量合格了!”27日深夜23點,隨著最新化驗結果出爐,中國石化海南煉化2#芳烴異構化裝置一次投料成功,我國自主產權百萬噸芳烴裝置實現商業運行。至此,這一國家科技進步特等獎項目順利升級至2.0版。

該項目加上2013年投產的60萬噸芳烴裝置(自主芳烴1.0),海南煉化已擁有對二甲苯生產能力160萬噸/年,成為中國石化最大的芳烴生產基地。

據介紹,芳烴是化學工業的重要根基,廣泛用于三大合成材料以及醫藥、國防、農藥、建材等領域;而俗稱PX的對二甲苯是用量最大的芳烴品種之一,是構成石化-聚酯滌綸-服裝紡織“黃金產業鏈”的重要一環,1噸PX可生產1.5噸精對苯二甲酸(PTA),1噸PTA又可生產1.1噸聚酯(PET),然后制成化學纖維等“衣食住行”不可或缺的材料。如今,約65%的紡織原料、80%的飲料包裝瓶都來源于PX。目前,我國PX產能僅占全世界總產能約40%左右,需求缺口約48%。

2013年底,海南煉化60萬噸芳烴聯合裝置建成投產,這是首套具有完全自主知識產權的國產大型芳烴裝置,打破了國外對芳烴成套技術長達40年的壟斷,中國石化一舉成為繼美、法之后全球第三家擁有PX生產技術的專利商。該聯合裝置的能耗、綜合競爭力領先于歐美技術,成為世界芳烴行業的領跑者,“高效環保芳烴成套技術”由此榮獲2015年度國家科技進步特等獎。

據測算,60萬噸芳烴產出化學纖維量折合棉田纖維產量需1000萬畝,正好是海南全省的總耕地面積。

海南煉化副總經理、總工程師吳巍介紹,海南煉化2#芳烴裝置總投資36.8億元,2017年8月開工建設。它集成了中國石化最新芳烴科研成果,在1#芳烴項目各項技術指標領跑全球的基礎上,實現了六大核心技術創新,裝置設計能耗再降25%。廣泛應用當今世界最先進的安全環保生產技術和裝置,累計投入1.6億元用于環保水平升級,主要污染物排放指標處于世界領先水平。

圖片由海南煉化提供

本文來源:科技日報編輯:高麗

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